傳統金屬植入物雖能提供良好的支撐，但長期存在體內可能引發發炎反應，且移除手術風險高。工業技術研究院楊國義研究員領導的團隊，成功利用積層製造技術，開發出新型生物可降解鐵基醫材。此材料不僅具有優異的機械強度，更能透過精密的孔隙結構設計，調控降解速度，使其在植入體內後能達到支撐、固定等功能，並在骨骼癒合後逐漸降解消失。這項突破有望為骨科手術帶來革命性的改變，大幅提升患者的生活品質...

仿生設計、精準控管！積層製造打造客製化醫材新境界

工研院研發的生物可降解鐵基醫材，透過仿生多孔結構設計，完美模擬人體骨骼微環境，加速骨整合，並降低植入物與周圍組織的排斥反應。

工研院團隊利用積層製造技術，將鐵基材料打造出具有仿生多孔結構的醫材。這種獨特的結構設計，不僅能提供足夠的機械強度，更能促進骨細胞生長，加速骨骼癒合。透過精密的雷射燒結技術，團隊將孔隙尺寸控制在50-300微米之間，孔隙率可達30-60%，完美模擬人體骨骼的微觀結構，提供骨細胞生長所需的空間和營養。

此外，團隊更能透過有限元素分析精準預測醫材在人體內的應力分布，並結合電腦輔助設計（CAD），設計出具撓性(flexibility) 及微結構(microstructure) 之骨錨釘，客製化醫材的幾何形狀與孔隙結構，確保醫材在植入後能承受人體的各種負荷。實驗結果顯示，相較於傳統金屬植入物，團隊的生物可降解鐵基醫材能顯著提升骨整合速率，在植入8週後，骨整合率可達90%以上。這項技術的突破，將為骨科手術帶來更多可能性，為患者提供更佳的治療選擇。

工研院楊國義研究員專訪：生物可降解金屬醫材將引領醫材產業新趨勢

工研院楊國義研究員表示，團隊開發的生物可降解鐵基醫材，不僅解決了傳統金屬植入物的缺點，更為患者帶來更安全、更舒適的治療體驗。未來，團隊將持續精進這項技術，並積極與產業界合作，將研究成果轉化為臨床應用，為全球的患者帶來福祉。

楊研究員強調，積層製造技術為醫材產業帶來無限可能，透過精準控制材料與結構，能打造出更符合人體生理需求的醫材。他相信，生物可降解金屬醫材將成為未來醫材產業發展的重要趨勢，為患者帶來更優質的醫療服務。

詳細資訊→積層製造生物可降解金屬醫材|工研院楊國義研究員|第21屆國家新創獎